סימון בלייזר של חלקים תעשייתיים
סימון בלייזר של חלקים תעשייתיים. עיבוד הלייזר הוא ללא מגע, ללא לחץ מכני, מתאים לדרישות עיבוד של קשיות גבוהה (כגון קרביד צמנט), פריכות גבוהה (כגון רקיק סולארי), נקודת התכה גבוהה ומוצרים דיוק (כגון מיסבים מדויקים).
צפיפות האנרגיה של עיבוד הלייזר מרוכזת מאוד. ניתן להשלים את הסימון במהירות, האזור המושפע מהחום קטן, העיוות התרמי מינימלי, והרכיבים החשמליים של המוצר המעובד כמעט ולא ניזוקים. העבודה הקרה של 532 ננומטר, 355 ננומטר ולייזר 266 ננומטר מתאימה במיוחד לעיבוד מדויק של חומרים רגישים וקריטיים.
תחריט בלייזר הוא סימן קבוע, בלתי מחיק, לא ייכשל, לא יתעוות וייפול, בעל אנטי זיוף.
מסוגל לסמן ברקוד 1D, 2D, קוד GS1, מספרי סדרה, מספר אצווה, מידע חברה ולוגו.
משמש בעיקר בשבבי מעגל משולבים, אביזרי מחשב, מכונות תעשייתיות, שעונים, מוצרי אלקטרוניקה ותקשורת, מכשירי תעופה וחלל, חלקי רכב, מכשירי חשמל ביתיים, כלי חומרה, תבניות, חוטים וכבלים, אריזות מזון, תכשיטים, עיצוב תעשיית הטבק והצבא. חומרי סימון מיושמים בהתאמה על ברזל, נחושת, קרמיקה, מגנזיום, אלומיניום, זהב, כסף, טיטניום, פלטינה, נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת קשיות גבוהה, תחמוצת, אלקטרו, ציפוי, ABS, שרף אפוקסי, דיו, הנדסה, פלסטיק וכו'.
ריתוך בלייזר של חלקים תעשייתיים
ריתוך בלייזר של חלקים תעשייתיים. חימום בלייזר מעבד את פני המוצר, וחום פני השטח מתפזר לתוך הפנים באמצעות הולכת חום. במהלך העיבוד, רוחב פולס הלייזר, האנרגיה, הספק שיא ותדירות החזרות נשלטים כדי להמיס את חומר העבודה ליצירת בריכה מותכת ספציפית.
ריתוך בלייזר כולל ריתוך רציף או פולסים. ניתן לחלק את העיקרון של ריתוך בלייזר לריתוך הולכת חום ולריתוך חדירה עמוקה בלייזר. צפיפות הספק של פחות מ-10 ~ 10 W/cm היא ריתוך הולכת חום. המאפיינים של ריתוך הולכת חום הם חדירה רדודה ומהירות ריתוך איטית; כאשר צפיפות ההספק גדולה מ-10 ~ 10 W/cm, פני המתכת מתחממים ל"חללים", ויוצרים ריתוך חדירה עמוק. שיטת ריתוך זו מהירה ובעלת יחס עומק לרוחב משמעותי.
טכנולוגיית ריתוך לייזר נמצאת בשימוש נרחב בתחומי ייצור דיוק גבוה כגון מכוניות, ספינות, מטוסים ומסילות רכבת מהירות.
חיתוך בלייזר של חלקים תעשייתיים
חיתוך בלייזר של חלקים תעשייתיים. ניתן למקד את הלייזר לנקודה זעירה לעיבוד מיקרו ודיוק, כגון מיקרו חריצים ומיקרו חורים.
הלייזר יכול לחתוך כמעט את כל החומרים, כולל חיתוך דו מימדי או חיתוך תלת מימדי של לוחות מתכת. עיבוד בלייזר אינו דורש כלים והוא עיבוד ללא מגע. בהשוואה לעיבוד מכני, העיוות הוא מינימלי.
בהשוואה לשיטות עיבוד מסורתיות, בולטים מאוד יתרונות אחרים של עיבוד חיתוך בלייזר. איכות החיתוך טובה, רוחב החיתוך צר, האזור המושפע מחום קטן, החיתוך חלק, מהירות החיתוך מהירה, הוא יכול לחתוך כל צורה בצורה גמישה, והוא נמצא בשימוש נרחב בחומרי מתכת שונים. גְזִירָה. מנוע סרוו בעל דיוק גבוה עם ביצועים מעולים ומבנה מנחה התמסורת יכולים להבטיח את דיוק התנועה המצוין של המכונה במהירות גבוהה.
טכנולוגיית חיתוך לייזר במהירות גבוהה מפחיתה באופן דרמטי את זמן העיבוד ומקלה על העיבוד בעלות נמוכה.
מכונת תיקון תבניות הלייזר היא טכנולוגיית ריתוך המשתמשת בריתוך בלייזר ללייזר אנרגיית חום גבוהה ומתרכזת בנקודות קבועות, שיכולות להתמודד ביעילות עם כל החלקים הקטנים של עבודות הריתוך והתיקון. התהליך הנ"ל הוא שטכנולוגיית ריתוך גז ארגון וריתוך קר קונבנציונליים אינם יכולים להתקיים בצורה יוצאת דופן בתיקון פני השטח העדינים של הריתוך.
מכונת ריתוך תבנית הלייזר יכולה לרתך כל מיני סוגים של פלדת מתכת, כגון 718, 2344, NAK80, 8407, P20, נירוסטה, נחושת בריליום, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום וכו'. אין שלפוחיות, נקבוביות, קריסה ועיוותים לאחר ריתוך. חוזק ההדבקה גבוה, הריתוך יציב, ולא קל ליפול ממנו.
חריטת עובש / סימון בלייזר
מידע חריטת הלייזר על התבנית יכול לעמוד בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה וכו'. מהירות החריטה מהירה ואיכות החריטה מעולה.
זמן פרסום: 14-3-2023
